Jaké jsou výkonnostní charakteristiky plechu z měkké oceli?

Mechanické vlastnosti

Klíčové mechanické indikátory mírnéocelový plechkrycí pevnost v tahu, mez kluzu, procento prodloužení po přetržení, poměr plastické deformace a exponent deformačního zpevnění.

Konvenční deska z nízkouhlíkové oceli poskytuje pevnost v tahu v rozmezí od 270 MPa do 410 MPa, spárovaná s mezí kluzu mezi 140 MPa a 280 MPa. Jeho tažnost po přetržení dosahuje ne méně než 28 %, což představuje vlastnost materiálu s nízkou pevností a vynikající tažností.

Poměr plastické deformace neboli hodnota r odráží nerovnoměrný deformační výkon v různých směrech ocelového plechu. Vyšší hodnota r znamená, že se materiál snadněji deformuje ve směru své tloušťky bez nadměrného ztenčování, což přináší velké výhody pro hlubokotažné tváření.

Exponent deformačního zpevnění, také známý jako n-hodnota, popisuje odolnost materiálu vůči další plastické deformaci. Větší hodnota n pomáhá plechu vyhnout se místnímu ztenčování a zjednodušuje složité tvářecí procesy.

Výkon zpracování

Nízký uhlíkocelový plechse může pochlubit vynikající hlubokou tažností. V této kategorii vyniká ocel bez intersticiálních prvků s hodnotou r nad 2,0 a hodnotou n nad 0,2. Průmysloví praktici často nazývají tento typ "double-dva ocel", protože plně splňuje přísné normy pro tváření vnějších panelů automobilů.

Díky minimálnímu obsahu uhlíku má deska z nízkouhlíkové oceli špatnou prokalitelnost. Zřídka vytváří praskliny během svařování a nabízí spolehlivý svařovací výkon ideální pro hromadné bodové svařování a obloukové svařování na rámech automobilových karoserií.

Kromě toho má materiál nízkou povrchovou tvrdost. Podporuje ohýbání s malým poloměrem ohybu a odolává praskání během ohýbání a poskytuje vynikající zpracovatelnost ohýbáním.